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    先進的石墨選礦工藝流程

    發表時間: 2014-10-31 9:36:23

    由于石墨的特殊性質,使得該物料在選別時難度較大,只有采用先進的選礦生產線技術才能實現對石墨的有效選別,提升精礦的回收率,為此們我們公司一直在深入研究,積極開發適合石墨選別的選礦工藝技術。

    目前,石墨選廠采用的再磨設備主要有長筒溢流型磨機、振動磨、塔磨機和立式螺旋攪拌磨等。經幾年來生產實踐表明,其中立式螺旋攪拌磨作為石墨再磨設備較為理想,可基本達到提高石墨精礦品位和保護鱗片目的,已在國內主要大型石墨選廠使用獲得成功。當采用立式螺旋攪拌磨代替舊式再磨機,都可獲得石墨精礦品位91%~97%,作業回收率可達92%~97%的指標,并保護了鱗片石墨少受磨損。

    選礦工藝

    石墨選礦特點:

    1、石墨產品尤以粗鱗片(+180μm)用途廣,價格比細鱗片石墨高數倍,因此石墨礦石中含有粗鱗片石墨時,應盡量保護大鱗片石墨不受破壞,此時鱗片與品位相比,應以保護大鱗片石墨為主。

    2、石墨可浮性好,一般采用浮選法,一段粗磨采用低轉速和低充填率的長筒溢流型磨機,鋼球直徑15~30mm,以減少打擊力,增加研磨力,細度一般為-150μm占40%~60%,對粗精礦進行3~5段再磨,精選次數為5~7次,精選濃度4%~7%,在選礦過程中應盡早將大鱗片石墨分離出來,以免鱗片受到破壞。

    3、石墨浮選粒度較寬,造成較粗和較細粒度損失。在礦石中石墨原生粒度往往是粗細不,而選別過程要求石墨單體解離,又要保護大鱗片,所以石墨選礦是在粒度較寬的范圍內進行。

    4、石墨選礦采用多段磨礦、多段選別流程。因此中礦返回次數多、性質差異大。中礦返回地點的選擇,直接關系著流程結構的合理性。

    5、多段磨礦、多段選別,造成石墨精礦在水泵、管道、閥門等流動過程中,鱗片石墨機械破損。

    6、石墨生產中進入再磨的石墨精礦,一般濃度為7%~15%,較稀的磨礦濃度降低了再磨機效率,為提高再磨機濃度,又需增加脫水設備,使生產流程復雜化。

    總部地址:鄭州國家高新技術產業開發區檀香路8號 電話:0371-67772727 郵編:450001 營業執照
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